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La società Recuperi di Ortín genera pellet dai rifiuti dell'industria del mobile nei dintorni di Yecla. Una storia di successo dell'economia circolare del settore dell'arredamento e della generazione di biocarburanti.

La famiglia è da 16 anni Ortín lo decise con una parte delle 300 tonnellate giornaliere di rifiuti raccolti delle aziende del settore dell'arredamento di Yecla potrebbe fare pellet e venderlo come combustibile ecologico e come alternativa al petrolio. Attualmente tuo la domanda aumenta circa il 5% all'anno grazie a diversi fattori, ma due sopra il resto: il prezzo, basso rispetto ad altre materie prime, e la sua composizione con materiale riutilizzato.

I macchinari di Recuperi di Ortín produrre Circa 2 tonnellate di pellet all'ora. Il suo manager, Blas Ortín, spiega che hanno trascorso circa tre anni a sapere in Europa come funzionava la questione. Stavano cercando di diversificare la loro società di trasformazione del consiglio di amministrazione. "Abbiamo investito in macchinari e abbiamo iniziato a esportare in Italia che erano grandi consumatori e i nostri prezzi erano più economici"Dice.

Oggi ogni giorno vengono raccolte circa 50 tonnellate di rifiuti dalle fabbriche di mobili vicine. Viene deciso il 20% della materia prima raccolta da Blas produrre circa 11 tonnellate di pellet. "Potrei fare di più, ma è la materia prima che ho e non voglio comprare", dice questo uomo d'affari.

La materia prima (faggio, pino) e l'umidità sono le chiavi per calibrare la qualità. Più qualità, più calore genera. Il pellet prodotto ha la certificazione ENplus che lo obbliga a rispettare le normative, che tra l'altro impedisce il passaggio 10% di umidità nel prodotto.

Il mercato di questa azienda sono altri settori che lo utilizzano per sistemi di riscaldamento, piscine interne, per asciugare materiali come ferro o vernice ... "SI consumi statunitensi sono importanti e con il pellet scende almeno del 50%, ma dipende dalle caldaie ", afferma Blas Ortín.

Questa società di Yecla rileva l'aumento della domanda per i grandi consumatori perché non vende a privati. Il prezzo del pellet non è cambiato molto negli ultimi anni, 2-3%. Per meno di 4 euro, il prezzo della borsa da 15 chili, è possibile ottenere una casa di 90 metri ha il calore necessario in una giornata invernale.

Per maggiori informazioni:

https://elperiodicodeyecla.com/pellet-economia-circular-mueble/

Internet è diventato così comune che molti di noi hanno difficoltà a immaginare ciò che serve per realizzare questo mondo digitale, incluso il numero di server e necessari per il suo funzionamento. La maggior parte dei data center in tutto il mondo si affida fortemente ai combustibili fossili per produrre l'elettricità e il raffreddamento necessari per far funzionare le apparecchiature necessarie, quello che alcuni chiamano il "lato oscuro" di Internet.

Internet è diventato così comune che molti di noi hanno difficoltà a immaginare ciò che serve per realizzare questo mondo digitale, incluso il numero di server e necessari per il suo funzionamento. La maggior parte dei data center in tutto il mondo fare molto affidamento sui combustibili fossili per produrre l'elettricità e il raffreddamento necessari per far funzionare le attrezzature necessarie, quello che alcuni chiamano il "lato oscuro" di Internet. Le statistiche sono eloquenti al riguardo: una singola ricerca genera 20 mg di CO2, mentre un'e-mail tra 0,3 e 4 g. pertanto, I 192 miliardi di e-mail che inviamo ogni anno equivalgono all'impronta di 3,1 milioni di automobili all'anno. Le stime mostrano che Internet consuma circa 1037 tonnellate di elettricità in tutto il mondo, il che rappresenta la produzione di dozzine di centrali nucleari in tutto il mondo. Questo alla fine rappresenta 609 milioni di tonnellate di emissioni di gas serra, equivalente alle emissioni di tutti i voli civili per un anno.

In questo contesto, La bioenergia ha molto da offrire, fornendo elettricità o soluzioni di riscaldamento e raffreddamento. Un grande esempio che mostra tali sinergie si trova in Lussemburgo, vicino alla città di Bissen, dove opera lo stabilimento di Kiowatt.

Kiowatt utilizza il legno per produrre elettricità, riscaldamento e raffreddamento. Il progetto è iniziato nel 2011 un appaltatore di energia lussemburghese e una società belga dell'industria del legno e delle bioenergie, hanno deciso di creare una joint venture per sfruttare tutti i vantaggi della bioenergia.

All'interno dello stabilimento di Kiowatt, tutto inizia con una caldaia da 17 MW progettato per utilizzare rifiuti di legno locali che non erano mai stati utilizzati prima. La caldaia è dotato di una turbina per produrre calore ed energia. L'elettricità prodotta, circa 21 GWh, viene venduta direttamente alla rete. Il calore, che rappresenta l'energia più consistente prodotta (93 GWh) viene utilizzato in tre applicazioni chiave: essiccazione del legno per la produzione di pellet di legno, alimentazione del teleriscaldamento della zona industriale attorno all'impianto e, infine, due frigoriferi DataCenter situato nel poligono che fornisce una fonte rinnovabile di raffreddamento.

Nel 2013 questa sinergia è stata la prima del suo genere in Europa. Oggi offre Kiowatt 15 lavori a tempo pieno sul sito e contribuisce in modo abbastanza significativo agli obiettivi di energia rinnovabile del Lussemburgo. Secondo stime di esperti, 350.000 tonnellate di CO2 non saranno emesse grazie al progetto, che contribuisce alla riduzione diretta di quasi il 15% degli obiettivi di emissione di gas a effetto serra per il Paese!

ulteriori informazioni: http://www.europeanbioenergyday.eu/making-the-internet-a-greener-place/

http://www.kiowatt.lu/en

Nell'articolo puoi trovare un esempio didattico che spiega perché le emissioni di biomassa sono diverse da quelle dei combustibili fossili.

C'è un differenza importante tra l'anidride carbonica (CO2) emessa dal riscaldamento di gasolio, gas naturale e altri combustibili fossili e CO2 emessa da fonti di energia rinnovabile come la biomassa. Entrambi emettono CO2 quando vengono bruciati, ma in termini di cambiamenti climatici, l'impatto di tale CO2 è molto diverso.

Per comprendere questa differenza, è utile pensare in piccolo e in scala. È utile pensare nel tuo giardino.

Un albero, ogni anno per 30 anni.

Immagina di essere fortunato ad avere un giardino con spazio per 30 alberi. Tre decenni fa, hai deciso di piantare un albero ogni anno, ogni anno. In questo esempio, ogni albero cresce per trenta anni, quindi oggi trovi una fioritura boschetto con 30 alberi in diverse fasi di crescita, che vanno da un anno a 30 anni.

A 30 anni, ora, l'albero più vecchio ha raggiunto la maturità e lo tagli, ad esempio alla fine dell'inverno, prima che la linfa si alzi e lasci asciugare i tronchi di legno durante l'estate. Pianta una nuova piantina al suo posto. Durante la primavera, l'estate e l'autunno, i 29 alberi e la nuova piantina continuano a crescere, assorbendo il carbonio dall'atmosfera per farlo.

Arriva l'inverno e per combattere il freddo, il legno secco viene bruciato per scaldarsi. Bruciarlo emetterà carbonio nell'atmosfera. Tuttavia, alla fine dell'inverno, gli altri 29 alberi più l'alberello che ha piantato saranno esattamente nella stessa fase di crescita dell'anno precedente; Contengono la stessa quantità di legno e, quindi, la stessa quantità di carbonio.

Ogni volta che un albero è talentuoso e ripiantato ogni anno in un ciclo di 30 anni, l'atmosfera non vedrà CO2 aggiuntiva e avrà usato l'energia catturata dalla sua crescita per riscaldare la tua casa. Usare solo ciò che cresce è l'essenza della gestione sostenibile delle foreste.

Se non avessi legna secca da bruciare, potresti essere stato costretto a bruciare carbone, gasolio o gas per riscaldare la tua casa. Durante lo stesso inverno, questi carburanti avrebbero emesso carbonio nell'atmosfera che si accumula incessantemente, causando cambiamenti climatici.

La tua gestione degli alberi non solo ti fornisce una scorta infinita di combustibile rinnovabile, ma puoi anche divertirti altri benefici, come il riparo fornito dai loro alberi e la diversità della fauna selvatica che attraggono.

Nessun carbonio aggiunto

Questo è un esempio semplificato, ma i principi sono validi se la tua foresta contiene 30 alberi o 300 milioni; Il punto importante è che con queste emissioni di carbonio rinnovabile, fintanto che viene estratto meno legno da quello che sta crescendo e gli alberi che vengono abbattuti vengono sostituiti, il nuovo carbonio non viene aggiunto all'atmosfera. Ciò non accade con i combustibili fossili. Per essere ugualmente rinnovabile è vero che avrebbe potuto scegliere di non avere alberi e invece avrebbe potuto costruire una turbina eolica o installare pannelli solari nel suo giardino. Sarebbe un'altra opzione perfettamente ragionevole, ma dovrai comunque usare altri carburanti quando il sole non splende o quando il vento non soffia. Peggio ancora, non ottieni tutti gli altri benefici che una foresta porta: bellezza stagionale e habitat che mantiene la fauna selvatica.

In Europa, la biomassa proviene dalle nostre foreste che trattiamo di gestione sostenibile delle foreste.

fonte: Matthew Rivers, Group Special Advisor23 febbraio 2017 https://www.drax.com/sustainability/biomass-carbon-story/

Il controllo dell'umidità nel combustibile da biomassa è essenziale per ridurre i costi del carburante e raggiungere rendimenti di produzione più elevati. Ibertonics ha presentato il suo lettore di umidità nel vicino infrarosso a Expobiomasa con chiari vantaggi rispetto ai metodi tradizionali.

La maggior parte delle caldaie a cippato lo sono progettato per funzionare con carburante con contenuto di umidità in un intervallo definito. Alimentando il carburante che è al di fuori di questo intervallo tollerato, la caldaia provoca inefficienza, che aumenta le emissioni o può generare un errore nel sistema di controllo.

Pertanto, controllare la quantità di umidità nei prodotti in legno è una preoccupazione fondamentale per l'industria forestale. Un eccesso di umidità può avere un grande impatto sulla qualità e sulla produzione del prodotto finale. Con un sensore di umidità, i produttori di prodotti in legno (schegge, pellet, ...) possono regolare i livelli di umidità in informazioni in tempo reale, riduzione dei costi di materie prime e carburante, rese più elevate e prodotti più uniformi.

La La misurazione dell'umidità nel vicino infrarosso è una misurazione senza contatto Offre chiari vantaggi rispetto ai metodi tradizionali, essendo il più semplice da usare, eliminando tutte le fasi manuali di raccolta, asciugatura e pesatura precisa dei campioni.

Il sensore di umidità per biomassa deve essere installato su un robusto supporto sul trasportatore o sulla linea di lavorazione. In questo modo, il sensore può amministrare letture continue durante il processo di creazione dei minerali. Ciò garantisce un monitoraggio continuo del processo, che può essere controllato manualmente o automaticamente.

Sensori di umidità, come quello presentato a Expobiomasa da IBERTRONICS, l'IR-3000 di MoistTech consente di eseguire misurazioni dell'umidità in modalità continua, istantanea e senza contatto, fornendo:

  • Riduzione dei costi energetici
  • Costi di acquisto ridotti.
  • Controllo dell'asciugatura.
  • Aumento della produttività
  • Ispezione del prodotto al 100%.
  • Riduzione del rischio di esplosione.
  • ROI immediatamente.

Per maggiori informazioni: www.ibertronics.com

www.moisttech.com

Una caldaia a biomassa che consente all'azienda LC Paper di fabbricare prodotti strutturati in carta velina con emissioni di CO2 neutre.

Questa caldaia è stata l'ultima fase di una sfida iniziata più di un decennio fa, quando la società ha ripensato a tutti gli elementi del processo di produzione per poter produrre carta senza emettere anidride carbonica. Il raggiungimento di "emissioni zero" è una pietra miliare importante, il risultato degli obiettivi di riduzione del consumo di energia, acqua e materie prime.

Nei tradizionali processi di carta velina, la produzione di una tonnellata di carta consuma circa 3.000 kWh. Riprogettando il Processo di fabbricazione , LC Paper ha raggiunto solo un consumo finale 1.100 kWh per tonnellata. Questo risultato è stato possibile grazie alla sostituzione di una caldaia a gas con una nuova caldaia a biomassa industriale con una capacità di generazione di vapore di 4.000 kg all'ora Ciò ridurrà il consumo di 2.930 kW di gas naturale, sostanziali risparmi, mentre consumano 1,26Tonnellate all'ora di trucioli di legno (8.000 tonnellate all'anno) di legno certificato per la sostenibilità delle foreste vicino alla fabbrica della biomassa a chilometro zero.

Per maggiori informazioni: http://www.europeanbioenergyday.eu/manufacturing-tissue-products-with-neutral-co2-emissions-2/

Stufe a legna del marchio Solzaima. Alte prestazioni e basse emissioni. Ideale per case a basso consumo.

Solzaima presenta la gamma di Stufe TEK.

Una gamma innovativo e versatile, con diverse opzioni, come vari accessori di supporto, maniglie, montaggio a parete o decorativi. La ventilazione è facoltativa su alcuni modelli.

La gamma è certificata nei laboratori TUV in Germania con alta potenza, bassi livelli di CO e alte prestazioni. Permette il collegamento con l'aria esterna della stanza, ideale per abitazioni a basso consumo.

Per maggiori informazioni: https://www.solzaima.es/produtos/aquecimento-local

Nuovo inserto in legno di Ferlux. Questa nuova apparecchiatura a biomassa è caratterizzata dalla sua forma poligonale e sospesa al muro. Non dimentica il suo scopo principale e aggiunge una doppia combustione e vermiculite nella sua camera di combustione.

Il nuovissimo inserto in legno FerluxGrazie al tuo forma poligonale ed essere sospeso al muro, è unico e protagonista in casa.

Caratteristiche:

  • È facile installazione.
  • Apparato con doppia combustione. Controllo dell'aria primaria e secondaria.
  • Porta reversibile Vetro serigrafato nero.
  • Fodera incontrataáliquore pieno supporto all'installazioneóNo sul muro.
  • rivestimento telescópico per la canna fumaria.
  • Interno della camera di combustione in ceramica refrattaria o vermiculite
  • Include due turbine e potenziometro.
Il più grande produttore svedese di etanolo riesce a migliorare la sua produzione grazie a un impianto di cogenerazione a biomassa

La pianta di Lantmännen Agroetanol, la Il più grande produttore di etanolo in Svezia, è in grado di produrre etanolo riducendo fino al 90% la generazione di gas serra. È in grado di farlo perché a impianto di cogenerazione a biomassa Fornisce l'energia necessaria al funzionamento dell'impianto di etanolo. Oltre all'etanolo, la pianta produce anche proteine ​​e mangimi "biossido di carbonio verde", che lo rendono un esempio perfetto di ciò che gli specialisti chiamano "il concetto di bioraffineria", un'installazione che integra i processi e le apparecchiature di conversione della biomassa per produrre combustibili, energia, calore e materiali a valore aggiunto da biomassa.

L'impianto di etanolo e la cogenerazione si trovano a Händelö, un'isola alle porte di Norrköping, sulla costa baltica della Svezia. Il calore generato viene introdotto nella rete di riscaldamento Norrköping, una città con oltre 100.000 abitanti. I combustibili utilizzati per far funzionare questa unità sono principalmente trucioli di legno, legno riciclato e altri tipi di biomassa. Questo significa che i combustibili fossili non vengono utilizzati, tutta l'elettricità è rinnovabile.

Seguendo la storia di successo di Lantmännen Agroetanol, altre iniziative stanno nascendo in tutta Europa per adattare ed estendere il concetto di bioraffineria alle esigenze locali e alle materie prime per sfruttare in modo ottimale le sue risorse.

Per maggiori informazioni: http://www.europeanbioenergyday.eu/bio-chp-produces-ethanol-with-90-less-ghg-2/