La evacuación de los gases de combustión es uno de los elementos más críticos, y a menudo menos visibles, en una instalación de equipos de calefacción por combustión de biomasa. Su correcta elección, instalación y mantenimiento influye directamente en la seguridad, el rendimiento del equipo, la durabilidad de la instalación y el cumplimiento de la normativa vigente.
Coincidiendo con la publicación de la guía de buenas prácticas de la Asociación de Fabricantes Españoles de Chimeneas Metálicas (AFECH), este artículo ofrece una visión general y actualizada de los principales criterios que deben tenerse en cuenta para elegir correctamente el conducto de evacuación de humos en instalaciones de biomasa.
La Guía de Buenas Prácticas en el uso de chimeneas de combustión de biomasa recopila los principales aspectos relacionados con el diseño, la instalación, el dimensionado y el mantenimiento de sistemas de evacuación de humos en estufas y calderas de biomasa. Está dirigida a instaladores, proyectistas, fabricantes y usuarios profesionales, y constituye un material de apoyo útil para mejorar la seguridad, el rendimiento y la durabilidad de las instalaciones de biomasa en el ámbito doméstico y de edificios colectivos.
La chimenea, parte esencial del sistema
En estufas y calderas modernas de biomasa (pellet, astilla o leña), el sistema de evacuación influye de forma directa en la estabilidad de la combustión, el consumo energético del equipo, las emisiones reales y la seguridad de la instalación.
La correcta evacuación de humos es una condición imprescindible para que una instalación de biomasa funcione de forma segura, eficiente y conforme a la normativa. Elegir el conducto adecuado, dimensionarlo correctamente y ejecutarlo según norma no es un detalle menor, sino una parte esencial del proyecto térmico. Un conducto mal dimensionado o incorrectamente instalado puede provocar desde problemas de tiro y funcionamiento irregular hasta riesgos graves de incendio o intoxicación.
Normativa de referencia en España
El diseño y la instalación de chimeneas para biomasa se apoyan en un marco normativo bien definido:
- UNE-EN 1443:2019, que establece los requisitos generales de las chimeneas.
- UNE-EN 1856-1:2018 y UNE-EN 1856-2:2018, que regulan las chimeneas metálicas, tanto los sistemas completos como los componentes y conductos de unión.
- UNE 123001, norma española para el cálculo, diseño, instalación y mantenimiento de chimeneas modulares metálicas.
- Código Técnico de la Edificación (CTE), especialmente los Documentos Básicos DB-SI (Seguridad en caso de incendio) y DB-HS (Salubridad).
Pared simple o doble: una diferencia clave
En el interior del mismo local donde se ubica el equipo, se permite el uso de conductos de pared simple, siempre que sean rígidos y se respeten las distancias de seguridad a materiales combustibles indicadas por el fabricante. La temperatura superficial no debe superar los 50 ºC, salvo en la zona inmediata al generador.
Cuando el conducto sale del local, atraviesa forjados o cerramientos, discurre por espacios no habitables o va por el exterior del edificio, es obligatorio utilizar conductos de doble pared aislados, conforme a la UNE-EN 1856. El aislamiento cobra especial importancia en equipos de alto rendimiento, donde aumenta el riesgo de condensaciones y corrosión.
El dimensionado, un aspecto decisivo
Uno de los errores más frecuentes en instalaciones de biomasa sigue siendo elegir el diámetro del conducto únicamente en función de la salida del equipo. La normativa exige considerar, entre otros factores:
- la longitud total del trazado,
- el número y tipo de codos,
- la altura efectiva del tiro,
- el régimen de funcionamiento (tiro natural o forzado),
- y la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior.
Un dimensionado incorrecto puede traducirse en encendidos defectuosos, paradas del equipo, mayor consumo eléctrico y un aumento de las emisiones.
Conductos flexibles: uso muy restringido
El uso de conductos flexibles queda hoy limitado a la rehabilitación de chimeneas existentes, y solo cuando no es viable la instalación de tubos rígidos. En estos casos deben ser de doble pared, con pared interior lisa y certificación conforme a UNE-EN 1856. No se consideran una solución estándar para instalaciones nuevas.
La importancia de algunos elementos auxiliares
Las instalaciones actuales incorporan de forma habitual elementos que mejoran la seguridad y el mantenimiento como registros accesibles para inspección y limpieza, sistemas de recogida de hollín y condensados, adaptadores certificados entre pared simple y doble, terminales antiviento ensayados, o sistemas de paso de forjados con aislamiento integrado.
Influencia del Reglamento Ecodiseño
Los Reglamentos europeos de Ecodiseño para estufas y calderas de biomasa (Reglamentos (UE) 2015/1185 y 2015/1189) no regulan directamente las chimeneas, pero influyen de forma indirecta en su diseño. La reducción de emisiones y el aumento del rendimiento de los equipos conllevan temperaturas de humos más bajas y una mayor exigencia en cuanto a estanqueidad, aislamiento y resistencia química del conducto.
Cómo leer la designación de una chimenea
(según UNE-EN 1856 y Guía AFECH)
Todas las chimeneas metálicas instaladas en España deben disponer de marcado CE conforme a:
- UNE-EN 1856-1:2018 → sistemas de chimeneas metálicas
- UNE-EN 1856-2:2018 → componentes y conductos de unión
Tal como recoge la Guía de Buenas Prácticas de AFECH, la designación técnica identifica de forma normalizada las prestaciones del conducto y permite verificar si es adecuado para una instalación concreta de biomasa.
Ejemplo de designación
EN 1856-1 T200 P1 W V2 L50040 G50
Cada bloque tiene un significado preciso:
CLASE DE TEMPERATURA – T200
Indica la temperatura máxima de funcionamiento continuo de los gases de combustión. La guía recomienda que la clase T de la chimenea supere al menos en 50 °C la temperatura de humos declarada por el fabricante del equipo. Valores orientativos habituales:
- Pellet → T200
- Leña → T400
CLASE DE PRESIÓN – P1
Define la estanqueidad del sistema en función del régimen de trabajo:
- N1 → presión negativa (tiro natural)
- P1 → presión positiva hasta 200 Pa (tiro forzado)
- H1 → alta presión positiva (hasta 5.000 Pa)
La mayoría de estufas de pellet requieren chimeneas P1, ya que incorporan ventilador de extracción de humos.
RESISTENCIA A CONDENSADOS – W
- W → resistente a condensados
- D → no resistente (funcionamiento en seco)
La guía señala que los equipos de pellet, al trabajar con temperaturas de humos más bajas, son más propensos a generar condensados ácidos, por lo que se recomienda clase W.
RESISTENCIA A CORROSIÓN – V2
Clasifica la durabilidad del conducto frente a gases corrosivos:
- V1 → diseñado para combustibles poco corrosivos y funcionamiento en seco
- V2 → válido para biomasas de calidad controlada (certificado ENplus® o BIOmasud® o leña perfectamente seca).
- V3 → para combustibles altamente corrosivos como carbón o biomasas no estandarizadas o en instalaciones con trazados largos y poco aislados o funcionamiento prolongado a carga parcial.
- Vm → material especial, bajo condiciones de UNE 123001
Para instalaciones que utilizan biomasa, la chimenea debe ser V2, V3 o Vm, nunca V1. V2 es la más utilizada en instalaciones domésticas o colectivas.
MATERIAL Y ESPESOR – L50040
Identifica el material del conducto interior y su espesor:
- L50040 → acero inoxidable AISI 316L de 0,4 mm
- L80080 → acero vitrificado de 0,8 mm
La guía detalla los materiales mínimos admitidos para biomasa y advierte de fallos prematuros cuando se emplean calidades inferiores.
RESISTENCIA AL FUEGO DE HOLLÍN – G50
- G → resistente al fuego de hollín
- El número indica la distancia mínima a materiales combustibles (mm)
En instalaciones de biomasa sólida, la chimenea debe ser SIEMPRE clase G. Durante un fuego de hollín pueden alcanzarse temperaturas de hasta 1.000 °C, por lo que esta clasificación no es una cuestión accesoria, sino de seguridad esencial.
