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A Termosun forneceu uma caldeira austríaca de 4MW, que lhe permitirá obter eficiência energética e expandir a rede de fornecimento em 20% no centro urbano de Sant Pere de Torelló, na província de Barcelona.

Thermosun forneceu uma caldeira austríaca Encadernador 4MW isso permitirá obter eficiência energética e expandir a rede de fornecimento em 20% no centro urbano de Sant Pere de Torelló, na província de Barcelona. O comissionamento foi realizado pela empresa Suris.

Este município foi um dos primeiros pontos da Espanha onde uma instalação de aquecimento urbano há mais de 30 anos. Como uma cidade bioenergética pioneira, já renovou suas instalações de fornecimento de energia com a caldeira de biomassa Binder RRK4000.

Em Sant Pere de Torelló e arredores, existe uma importante indústria dedicada à madeira, uma indústria que gera resíduos abundantes. Com a nova caldeira será utilizada biomassa florestal proveniente de no máximo 50 km do município buscar a máxima eficiência.

FONTE: http://www.energetica21.com/noticia/sant-pere-de-torello-amplia-su-district-heating-con-una-caldera-de-biomasa-de-4-mw

A maioria dos fabricantes de caldeiras de biomassa na Europa trabalhou por tempo suficiente para colocar no mercado um catálogo de equipamentos de alta qualidade que atendem aos requisitos de concepção ecológica.

A maioria dos fabricantes de caldeiras de biomassa da Europa trabalhou com antecedência para colocar no mercado um catálogo de equipamentos de alta qualidade que atendem às requisitos de concepção ecológica.

Koldo Uría, diretor de pós-venda e marketing do fabricante Domusa Teknik, ressalta que "As caldeiras a pellets não tiveram que fazer grandes mudanças tecnológicas para atender aos novos limites de emissão e desempenho".

A principal novidade introduzida pelo regulamento de concepção ecológica tem sido a limitação das emissões de óxido de nitrogênio e o cálculo do desempenho sazonal considerando, entre outros, o consumo elétrico das caldeiras.

REQUISITOS FÁCIL E MENOS FÁCIL DE ALCANÇAR

Ángel Martínezcomercial Hargassner Iberica, garante que o fabricante austríaco "Ele já tinha todo o seu catálogo adaptado a esses requisitos".

O mesmo que BioCurve, o fabricante basco-aragonês de caldeiras de condensação de biomassa; Ele também vem com o dever de casa feito e anotado. Graças ao fato de seu equipamento ser comercializado em vários países da União Europeia com legislação rigorosa, "Não foi necessário fazer um esforço adicional para atingir os limites do design ecológico"explica Ignacio Quílez, comercial da empresa.

Ainda, devido às peculiaridades da combustão de biomassa, algumas demandas envolveram um esforço extra em pesquisa e engenharia.

Os requisitos que foram mais fáceis de atender foram aqueles relacionados a Emissões de CO e compostos orgânicos voláteis e desempenho, estreitamente relacionados entre si e um problema em que os fabricantes vêm fazendo progressos significativos há algum tempo.

Controle de Emissões de NOx e micropartículas, ao contrário, exigiu mais esforço. Eladio Pérez, gerente de Ecoforesta, acredita que o padrão está exigindo os possíveis limites tecnológicos para essas emissões. E ele ressalta que eles são particularmente complexos para controlar as emissões de partículas com potência reduzida e as de NOx, pois são altamente dependentes do combustível usado.

De fato, a limitação das emissões de NOx significou uma mudança significativa em relação ao padrão de referência anterior, UNE-EN-303: 5, que não os contemplava. Juntamente com as emissões de micropartículas, é um assunto que gera controvérsia, sendo o foco de ataques de alguns setores.

Francisco Muñoz, diretor comercial do fabricante granadiano ITB-Intecbio, emite uma denúncia: o regulamento é mais permissivo com combustíveis fósseis do que com biomassa em relação às emissões de NOx (o limite para biomassa é ≤ 200 mg / m3, enquanto que para combustíveis fósseis é fixado em ≤ 350 mg / m3). "Isso significa que os dióxido de nitrogênio emitidos pelos combustíveis fósseis são menos prejudiciais à nossa saúde do que os emitidos pela biomassa?", ele pergunta.

OS CALDORES DE BIOMASSA PODEM APOIAR LIMITES RÍGIDOS?

Embora alguns já sejam difíceis de garantir, é claro para todos que a preocupação social e política com as mudanças climáticas pode restringir os requisitos para equipamentos de combustão de biomassa.

Segundo Ignacio Quílez, limites mais rígidos podem ser necessários, mas de maneira gradual. A norma se concentrou no comportamento da caldeira com potência mínima, estabelecendo critérios de partida viáveis ​​que incentivaram os fabricantes a melhorar o produto. "Se eles fossem mais rigorosos, provavelmente teriam o efeito oposto"reflete.

Xosé-Luis Pérez, diretor geral da Belenus-Natur e representante na Espanha das caldeiras Strebel, acredita que seria possível suportar limites mais rígidos, especialmente em termos de eficiência do equipamento. Ángel Martínez concorda com isso, para quem o requisito de desempenho exigido pelo padrão não é muito alto e acredita que deve ser aprimorado.

Koldo Uria acrescenta que, embora “os requisitos atuais garantem que uma nova caldeira de biomassa seja ecologicamente correta, algumas limitações podem ser mais rigorosas " e define o exemplo da Itália, onde os valores de emissões e desempenho são mais exigentes do que os estabelecidos na diretiva de conceção ecológica.

Francisco Muñoz concorda e defende a necessidade de maior controle da eficiência energética do equipamento. Além disso, ele acrescenta, acredita que é uma prioridade "Reduza a demanda de energia e forneça um serviço de qualidade e eficiente às máquinas".

O EQUIPAMENTO DE BIOMASSA GANHA COM O DESIGN ECOLÓGICO?

O regulamento tenta garantir que todas as caldeiras de biomassa no mercado sejam de boa ou alta qualidade, exigindo alto desempenho e baixas emissões, o que é positivo.

Isso também pode contribuir para silenciar lobbies interessados ​​em desacreditar a imagem da biomassa, acrescenta Ignacio Quílez. Um pouco menos otimista é Eladio Pérez, que acredita que as restrições implicam custos mais altos de equipamentos, o que representa uma desvantagem em comparação à tecnologia fóssil.

Francisco Muñoz é abundante nisso, ressaltando que, às vezes, o custo dos meios, dispositivos e elementos auxiliares que devem ser instalados nas máquinas para atender às regulamentações atuais pode inviabilizar sua comercialização.

"O cálculo dos rendimentos e emissões sazonais é baseado no pressuposto de que a caldeira opera 15% do tempo na potência máxima e 85% na potência baixa; portanto, rendimentos e emissões com carga parcial são essenciais para o cálculo sazonal e um aspecto crítico ao projetar novos modelos ”Koldo Uria aponta.

COMO COMUNICAR AO USUÁRIO AS VANTAGENS DE AQUECER COM BIOMASSA

É relevante comunicar adequadamente aos usuários as vantagens e os valores do uso da biomassa como sistema de aquecimento para compensar a armadilha de seu maior custo inicial em comparação ao diesel ou gás natural. Koldo Uria acredita que agora o usuário recebe informações mais claras, o que pode levar sua decisão de compra à biomassa.

Em maior ou menor grau, os fabricantes e distribuidores informam e treinam seus clientes diretamente sobre como escolher o biocombustível certo ou sobre o manuseio correto do equipamento. Ou eles participam de workshops e eventos voltados ao público em geral, embora geralmente com impacto limitado devido ao número de pessoas que participam.

Para Francisco Muñoz, os fabricantes não devem realizar trabalhos pedagógicos sociais, mas devem ser de responsabilidade de instituições públicas. "Dessa forma, os cidadãos perceberão as informações de maneira objetiva e neutra"ele explica.

ALÉM DA EQUIPE ...

Destaques de Ignacio Quílez a importância da qualidade da biomassa. Usar o biocombustível errado coloca você em risco de atender aos requisitos de design ecológico da equipe, explica ele. "Você precisa entender que o design ecológico não se refere à caldeira, mas ao conjunto de caldeira e combustível".

Na sua opinião, o conceito de equipamento "policombustível" que queima qualquer resíduo não tem lugar no caminho traçado pela nova diretiva. Os produtores de pelotas fizeram um grande esforço para garantir a qualidade do produto e outras biomassa, como a pedra de oliveira e o chip, começam a seguir o mesmo caminho com sucesso.

Outro fator que afeta o cumprimento efetivo das condições de ecodesign é o usuário e sua interação com a caldeira. Francisco Muñoz lembra que, para garantir que a equipe trabalhe sempre, cumprindo os requisitos, sua regulamentação deve ser totalmente automática e autônoma.

PARTICIPANTES DESTE ARTIGO

Ángel Martínez, diretor comercial da Hargassner Ibérica.

Sua empresa comercializa, distribui e é responsável pelo serviço técnico de equipamentos da fabricante austríaca Hargassner em todo o território peninsular.

Em 2020, eles planejam vender entre 100 e 500 caldeiras de biomassa na Espanha. Sua grande aposta para esta temporada é a nova linha SMART, para pellets ou lenha, apresentada pela empresa na feira Genera. Projetados com os mesmos benefícios de combustão que as caldeiras mais sofisticadas da empresa, como a lareira em material refratário ou a sonda lambda, elas desfrutam de um preço mais razoável dispensando algumas opções de configuração, como carregamento de pellets e limpeza do trocador, que são manuais.

Estão disponíveis nas potências de 17-20-25-32 kW (pellet) e 17-20-23 kW (madeira) e os preços começam em 5.900 € mais IVA.

www.hargassner.es

Ignacio Quílez, diretor comercial da BioCurve.

A BioCurve se especializou no desenvolvimento de caldeiras de condensação de biomassa. Sua sede de trabalho está localizada em Zaragoza e Vizcaya, onde está localizada a planta de produção. Em 2020, eles esperam vender entre 500 e 2.000 equipes.

Este ano, eles lançarão a caldeira de condensação BCH100, com 100 kW de potência e dimensões muito pequenas: o corpo da caldeira ocupa menos de 1 m2 na planta. Seu desempenho nominal é de 105,7% com base no PCI, o que equivale a uma eficiência sazonal, de acordo com o projeto ecológico, de 94%.

www.biocurve-heating.com

Eladio Pérez, gerente da Ecoforest.

Ecoforest é o fabricante pioneiro de equipamentos de biomassa na Espanha; Localizado em Pontevedra, foi o primeiro fabricante europeu de equipamentos para pelotas; Também fabrica bombas de calor geotérmicas e atualmente está localizada em mais de 30 países. Espere colocar 500-2000 unidades no mercado durante a campanha.

A caldeira a pellets "Vap 24" tem uma potência de 24 kW e uma eficiência de 93%. Possui eletrônicos exclusivos da empresa. Entre suas principais características está a regulação automática do ar de combustão, o fornecimento de pellets e o fluxo da bomba de recirculação. O gerenciamento do equipamento pode ser feito via WiFi e Internet. Seu preço inicial é de 4.650 €.

ecoforest.es

Koldo Uria, diretor de pós-vendas e marketing da Domusa Teknik.

A Domusa Teknik, parte da Mondragon Corporation, é um dos maiores fabricantes nacionais de equipamentos de biomassa. Sediada em Guipuzcoa, é especializada em equipamentos de ar condicionado com diferentes tecnologias, tradicionais e renováveis, incluindo caldeiras de biomassa.

Em 2020, eles esperam vender entre 500 e 2.000 caldeiras de biomassa. A caldeira BioClass HM 16 é um dos modelos mais destacados, graças à sua capacidade de modulação eletrônica e sistema de limpeza automática. Seu preço é de 3.965 euros.

www.domusateknik.com

Francisco Muñoz, diretor comercial da ITB-Intecbio.

A Intecbio possui seu centro de fabricação e escritórios na cidade de Granada de Huétor Tájar. Em seu catálogo, oferece uma gama doméstica e industrial, com equipamentos de potência entre 100 e 225 kW. Suas expectativas para esta temporada colocam as vendas no garfo entre 100 e 500 unidades.

A faixa de alta tensão doméstica (com potências de 15 e 22 kW) com um design compacto incorpora, entre outros, a limpeza automática do trocador e queimador e saída de fumaça configurável. Eles também têm a faixa INV industrial, com potências de 150 a 500 kW.

www.intecbio.es

Xosé-Luis Pérez, CEO da Belenus-Natur.

Belenus-Natur é uma empresa de consultoria dedicada à eficiência energética e às energias renováveis ​​com sede na Corunha. É o importador e distribuidor oficial do fabricante automatizado de caldeiras de biomassa STREBEL para Espanha e Portugal.

Eles esperam vender entre 100 e 500 unidades nesta temporada. O equipamento em destaque inclui a caldeira a pellets Strebel Thermotec Nova totalmente automática de 29 kW. Com uma eficiência de 96,4%, garante emissões muito baixas. É calmo e muito compacto. Seu preço de varejo é de € 9.200.

belenus-natur.com

A produção de aglomerados de madeira na Espanha aumentou 20% no ano passado, atingindo um volume recorde de 714.000 toneladas em 2019.

A produção de aglomerados de madeira na Espanha aumentou 20% no ano passado, atingindo um volume recorde de 714.000 toneladas em 2019.

A produção espanhola, há dez anos, em 2010, possuía 29 fábricas de pelotas que produziam 150.000 toneladas destinadas principalmente ao mercado externo. Atualmente, em 2019, 714.000 toneladas foram produzidas na Espanha em 82 fábricas destinadas principalmente ao mercado interno. É 20% a mais que a produção do ano anterior.

Da produção espanhola, 77% é para uso doméstico, com sacos de 15 kg sendo a forma mais comum de consumo no mercado doméstico. Estes são dados do Relatório Estatístico Anual sobre o Mercado de Pelotas na Espanha, recentemente preparado pela AVEBIOM, a Associação Espanhola de Valorização Energética de Biomassa.

Outra característica do mercado espanhol é que o selo ENmais, o certificado de qualidade internacional mais reconhecido, é o mais exigido pelos clientes espanhóis, com 82% das pelotas fabricadas em 2019 sendo certificadas com este selo.

Por comunidades autônomas, a produção de Castilla e Leão se destaca com mais de 223.000 toneladas, a Catalunha com 97.000 toneladas e a Galiza com uma produção de 86.000 toneladas em 2019. Existem fábricas em 16 das 17 comunidades que geraram milhares de novos empregos estáveis em áreas rurais.

Ajuste de fabricação previsto para 2020

Além de ser um ano recorde em termos de produção, 2019 também foi um volume recorde importado de Portugal. Um excesso de produção em Portugal, causado pela menor demanda do mercado britânico, facilitou a entrada na Espanha de 160.000 toneladas de pelotas. Esse aumento nas importações, juntamente com o outono ameno na Espanha, encheu os armazéns de fabricantes e distribuidores espanhóis, que não hesitaram em ajustar o ritmo de fabricação para se adaptar à demanda atual.

Por outro lado, devido ao COVID-19, o trabalho das empresas que instalam novas caldeiras e fogões a pellets diminuiu muito, portanto, espera-se que o aumento do consumo na Espanha durante 2020 seja de apenas 2%, enquanto o O crescimento médio no consumo de pelotas na Espanha nos últimos três anos foi de 12%.

As expectativas para a produção de pellets de madeira na Espanha em 2022 são muito mais positivas do que para este ano, esse número se aproximará de 900.000 toneladas. Apesar do colapso anormal dos preços do petróleo, espera-se uma série de medidas legislativas do governo da Espanha que promovam o uso de energias renováveis ​​nos próximos anos. Como outros países da UE, a Espanha expressou seu desejo à Comissão Europeia de apoiar uma saída “verde” para a economia pós-covardeIsto está em conjunto com a intenção da UE de chegar a um acordo para alcançar metas de descarbonização mais ambiciosas até 2030.

Da Associação Espanhola de Biomassa (AVEBIOM) e da Associação Espanhola de Empresas de Produção de Pelotas de Madeira (APROPELLETS), informamos que os profissionais de bioenergia continuam trabalhando para garantir o fornecimento de energia limpa

Ontem, 29 de março às 11:30, publiquei o Lei RD 10 / 2020 que entrou em vigor hoje, 30 de março, pelo qual o governo intensifica as medidas de confinamento ligadas à crise do COVID-19, limitando as atividades de trabalho ao essencial.

Sabemos que a lista vem sendo discutida há muito tempo e mudou de formato durante todo o final de semana até sua versão final, na qual, por fim, não existe uma lista da CNAE das atividades consideradas essenciais.

Bioenergia: um serviço básico

Embora a nova norma não mencione expressamente os biocombustíveis ou a energia térmica que é gerada com eles, é óbvio que eles constituem um serviço de necessidade básica, conforme indicado no ponto 2 do anexo da Lei RD 10/2020 e como pode ser visto na redação incompleto do artigo 17 da RD 463/2020.

Assim, Como representantes de empresas e profissionais encarregados de fornecer energia a partir de biomassa, garantimos que eles continuem trabalhando para fornecer aquecimento, água quente sanitária e calor de processo. à população confinada e aos serviços públicos (hospitais, asilos, ...) e indústrias essenciais (agroalimentar, eletricidade, produtos farmacêuticos, ...) que usam biocombustíveis.

APROPELLETS e AVEBIOM, as principais associações do setor de biomassa, Reiteramos nosso compromisso e o das empresas associadas em continuar com a fabricação e o fornecimento de biocombustíveis e com as tarefas complementares (transporte, reparos de caldeiras, etc.), para manter o fornecimento de calor ou energia elétrica a todos os usuários. Pedimos ao governo que inclua expressamente biocombustíveis nos decretos reais para evitar confusão e problemas para os usuários finais.

Real Decreto 463 / 2020, de 14 de março, declarando o estado de alarme para a gestão da situação de crise de saúde causada pelo COVID-19.

Artigo 17. Garantia de suprimento de energia elétrica, produtos derivados de petróleo e gás natural.

As autoridades competentes delegadas podem adotar as medidas necessárias para garantir o fornecimento de eletricidade, derivados de petróleo e gás natural, em conformidade com o disposto no artigo 7 da Lei 24/2013, de 26 de dezembro de do Setor Elétrico, e nos artigos 49 e 101 da Lei 34/1998, de 7 de outubro, sobre o setor de hidrocarbonetos.

Decreto-Lei Real 10 / 2020, de 29 de março, que regulamenta uma licença remunerada recuperável para empregados que não prestam serviços essenciais, a fim de reduzir a mobilidade da população no contexto da luta contra o COVID-19

ANEXO A remuneração paga regulada neste decreto-lei real não será objeto de aplicação às seguintes pessoas empregadas:

ponto 2. Aqueles que atuam nas atividades que participam da cadeia de suprimentos do mercado e na operação dos serviços dos centros de produção de bens e serviços básicos, incluindo alimentos, bebidas, ração animal, produtos de higiene, medicamentos e produtos sanitários ou qualquer produto necessário para a proteção da saúde, permitindo a distribuição do mesmo desde a origem até o destino final.

Nota de imprensa: APROPELLETS y AVEBIOM 16 de março de 2020

Localizado no Polígono El Bayo de Cubillos del Sil, o processo técnico foi concluído e poderá começar a produzir nas próximas semanas. A usina produzirá 290 megawatts de eletricidade renovável e limpa o suficiente para abastecer 83.000 casas.
O kW pode custar 80% menos, as máquinas agrícolas podem reduzir suas emissões em 90% e os galhos das vinhas fornecem aquecimento e água quente de maneira sustentável, econômica e renovável a 60.000 residências em Castela e Leão. Estes são alguns dados que o COAG gerencia em suas sessões que promovem Contra as mudanças climáticas.
A KRONOSPAN é uma empresa fundada em 1897 em Lungötz (Áustria). Atualmente, ocupa uma posição privilegiada no mercado de cartões e derivativos. Em 2002, criou sua subsidiária na Espanha, a KRONOSPAN SPAIN, com o objetivo de comercializar seus produtos em nosso país. No final de 2012, adquiriu os ativos do GRUPO INTERBON e gerou as subsidiárias: KRONOSPAN, SL, KRONOSPAN MDF, SL e KRONOSPAN CHEMICALS, SL

A KRONOSPAN é uma empresa fundada em 1897 em Lungötz (Áustria). Atualmente, ocupa uma posição privilegiada no mercado de cartões e derivativos. Em 2002, criou sua subsidiária na Espanha, a KRONOSPAN SPAIN, com o objetivo de comercializar seus produtos em nosso país. No final de 2012, adquiriu os ativos do GRUPO INTERBON e gerou as subsidiárias: KRONOSPAN, SL, KRONOSPAN MDF, SL e KRONOSPAN CHEMICALS, SL

Sua estratégia de negócios transformou a província de Burgos (Castela e Leão) em um dos epicentros da produção de cartões no sul da Europa, com dois centros de produção: um localizado no município de Burgos, especificamente no bairro de Castañares, onde fabrica painéis de aglomerado e compensado e outro no município de Salas de los Infantes, em Burgos, onde produz aglomerado de fibras de MDF.

A fábrica de Castañares passou por uma reforma completa em 2015, cujo resultado podemos dizer que se tornou o paradigma da economia circularAtualmente, a fábrica produz cerca de 1.700 m3 / dia de aglomerado, a partir de madeira reciclada, em uma porcentagem que tem aumentado para chegar a 80% hoje, com previsão de chegar a 100% nos próximos anos.

Essa mudança no uso de materiais provenientes da reciclagem de paletes, portas, móveis, restos de carpintaria, etc., mantendo a qualidade e o acabamento do painel, significou proporcionar de maneira especial as infraestruturas da área de recepção, classificação, rejeição e condicionamento da matéria-prima triturada proveniente principalmente de grandes centros populacionais como Madri e Barcelona.

O material pré-classificado é depositado em grandes armazéns com mais de 20 metros de altura, dentro de casa, o que significa minimizar os inconvenientes causados ​​pela geração de partículas de poeira devido ao manuseio desse tipo de material.

Atualmente, novos investimentos continuam sendo realizados na área de recebimento de material reciclado, com a construção de novos armazéns e a expansão dos campos.

Processo de obtenção das partículas para fazer placa

Chipping

Dos galpões de armazenamento, o material é transferido para um dos dois picadores na fábrica. Um com um motor de 600 kW que aciona um rotor equipado com três lâminas que trituram a madeira proveniente de uma mesa de alimentação vibratória e o outro com um motor de 400 kW que aciona um rotor equipado com 28 martelos. Os dois descarregam o material lascado, por meio de uma esteira rolante, nos fundos móveis cobertos. Estes são divididos por paredes de concreto em várias seções para poder separar o armazenamento dos diferentes tipos de materiais: lascas de madeira reciclada, lascas de madeira limpas e serragem. A correia transportadora de descarga se move ao longo das diferentes seções, posicionando-se no local correspondente ao material produzido. Um dos lados dos fundos móveis é deixado descoberto para permitir o carregamento de materiais, que não precisam passar pelos picadores e que são descarregados diretamente dos caminhões de transporte. As capacidades de armazenamento, nos fundos móveis, para os diferentes tipos de materiais são: chip reciclado de 3.000 m3, chip limpo de 3.000 m3 e serragem de 1.000 m3.

limpeza

Lascas e serragem são transportadas através de correias transportadoras para as torres de limpeza. A quantidade de cada material que você deseja introduzir no processo é definida no posto de controle. Nas torres, o material é condicionado removendo tudo o que não é madeira: metais ferrosos, metais não ferrosos, plásticos, papelão, sílica ...; É feita uma classificação de tamanho enviando os chips grandes a serem reprocessados, o chip bom para o silo alimentador de chips, as multas boas para o silo de armazenamento antes do secador e a superfina para o silo de armazenamento para usar como fonte de energia o queimador do secador.

Formação de cavacos

Depois de passar pelo processo de limpeza, o chip é transformado em barbear. O chip limpo chega às fábricas através de um redler, onde o processo de barbear é realizado. A maioria dos moinhos é de pás e consiste basicamente de um rotor equipado com ripas, cujo objetivo é empurrar as aparas contra as pás fixadas em uma cesta que gira na direção oposta à do rotor. Há também um moinho de martelos que quebra a lasca ao bater.

Para obter alta qualidade da placa, os chips devem ter alta uniformidade em espessura, comprimento, largura e conteúdo fino. Assim, esses moinhos moem a madeira até obter partículas com uma esbelta [comprimento / espessura] próxima a 100 e dimensões entre 0,1 a 0,8 mm de espessura, 2 a 8 mm de largura e 15 a 30 mm de comprimento. .

secagem

O material já condicionado iria para o secador, que é um enorme tromel (secador rotativo) com diâmetro de 8 me comprimento de 30 m, capaz de processar 45 toneladas / hora até deixar a madeira com umidade entre 3-4%. Dentro do tambor, as condições variam, desde o primeiro setor com maior umidade relativa e temperatura ambiente até o setor final com baixa umidade relativa e altas temperaturas. Durante o processo de secagem, que dura cerca de 20 minutos, a madeira perde sua umidade devido ao efeito da circulação de ar quente.

Esse é outro processo muito importante para obter altas qualidades da placa. Embora o teor de umidade final do cartão seja de cerca de 10%, as partículas devem ser secas a níveis de umidade de cerca de 3-4% mencionados anteriormente, uma vez que a madeira absorve a água proveniente do adesivo. Se a umidade nas partículas for excessiva, "bolhas" podem ser geradas na placa e, se for insuficiente, pode ocorrer uma configuração prematura do adesivo, o que levaria a uma ligação ruim e, portanto, uma placa com baixa resistência mecânica e superfícies de baixa qualidade .

Triagem e classificação de partículas

Depois de secas, as partículas são peneiradas usando telas de tamanho adequado, como resultado da aplicação de movimentos alternativos ou por ventilação, e são classificadas em quatro tipos de cavacos: cavacos muito grossos, bons, bons e finos. As aparas muito grossas são encaminhadas para o moinho de refino para redimensionamento, as superfinas e o pó são removidos para uso energético e as boas aparas e finos são limpos de partículas de sílica antes de prosseguir para o próximo processo de colagem e prensagem. O destino das menores partículas será a face e o verso do quadro e o maior para a alma ou o centro do quadro. Isso é para minimizar o consumo de adesivos, manter uma boa resistência mecânica e melhorar o acabamento do cartão.

A caldeira

O calor necessário para esse processo e para aquecer o óleo térmico usado nas prensas é proveniente de uma caldeira KABLITZ de 50 MW, alimentada com biomassa da lascagem dos restos de estacas das usinas de álamo de Castilla y León e ações silviculturais de montanhas próximas e florestas de pinheiros. O consumo médio diário seria de cerca de 75 mt, tornando esta planta da KRONOSPAN um dos principais consumidores industriais de biomassa residual para uso de energia. Além disso, há uma contribuição extra de calor devido à recuperação de partículas superfinas e poeira de madeira que é gerada no corte e no lixamento das placas e que é queimada em um queimador.

A caldeira, instalada em uma estrutura de 500 toneladas de ferro e coberta com outras 250 toneladas de material refratário, possui sistema de alimentação contínua e é equipada com um sistema de grades móveis, resfriadas a água e permite a obtenção de Gases de combustão a 700ºC que aquecem os 100.000 litros de óleo térmico a (300ºC), que promovem, entre outros, o processo de prensagem e fornecem calor ao secador. O consumo de energia térmica por unidade de produto é de 175 kWh / m3.

Sistema de filtragem de partículas

Antes de sair da chaminé, os gases passam por um filtro eletrostático úmido (WESP). É duplo, com operação alternativa, enquanto um filtra o outro trabalho de manutenção. Este equipamento é alimentado pelos gases do secador e da prensa para reduzir sua concentração de partículas e compostos orgânicos voláteis antes de sua emissão na atmosfera.

Seu princípio básico de separação consiste em passar esses gases através de uma câmara onde é criado um campo eletrostático estabelecido entre eletrodos de cargas diferentes: eletrodos de emissão ou descarga negativos e os coletores ou eletrodos de placa positiva conectados ao terra. Esses gases são injetados com água para arrastar parte das partículas e absorver parte dos gases poluentes como o primeiro estágio de separação e, finalmente, são carregados negativamente ao passar pelos eletrodos emissores e são atraídos pelos eletrodos coletores.

Pulverizando água, as partículas aderidas às placas coletoras são arrastadas para os tanques de coleta (tanques absorventes). Desses tanques, a água contaminada é filtrada através de peneiras. A parte sólida retida é levada para uma centrífuga para remover o máximo de umidade possível. O lodo obtido é tratado por um gerente autorizado.

Água

A água usada para limpar / lavar os eletro-filtros, pois contém grandes quantidades de sedimentos e lixiviados, é tratada em um pequeno lago. As partículas maiores são removidas por decantação e as partículas menores são separadas usando máquinas rotativas (centrífugas) que separam a água dos sólidos. Parte da água é reutilizada e outra parte é removida por um gerente ambiental.

Cinzas

As cinzas da caldeira são os únicos resíduos gerados, reutilizados como fertilizantes em algumas ocasiões, inertes na vedação de aterros sanitários em outras, ou enviados à indústria de cimento para seu uso.

Benefícios socioeconômicos: emprego

A planta da KRONOSPAN-Castañares emprega 180 trabalhadores e gera emprego indireto para aproximadamente 1.400 trabalhadores, principalmente transportadores, pessoal de manutenção e reparo externo, empresas de fornecimento de biomassa e empresas de serviços.

A eletricidade renovável é produzida a partir de biomassa florestal e madeira em uma das maiores plantas de cogeração da Suíça, em Sisseln. Desde o final de 2018, fornece eletricidade a 17.500 residências e aquecimento a muitos mais clientes, graças ao aquecimento urbano.

A eletricidade renovável é produzida a partir de biomassa florestal e madeira em uma das maiores plantas de cogeração da Suíça, em Sisseln. Desde o final de 2018, fornece eletricidade a 17.500 residências e aquecimento a muitos mais clientes, graças ao aquecimento urbano. Para receber, processar, armazenar e alimentar as aparas de madeira, a empresa participante da Expobiomasa, Vecoplan, forneceu todas as máquinas e realizou a instalação e comissionamento, em um prazo extremamente curto.

Uma opção extremamente ecológica

A produção de energia com madeira e biomassa é neutra em termos de CO2 a longo prazo, porque, diferentemente do petróleo, gás e carvão, o dióxido de carbono liberado pela queima de madeira, pellets ou lascas de madeira é reabsorvido pela floresta de maneira renovável e sustentável. Essa é uma das razões pelas quais o projeto foi desenvolvido pela DSM, Caliqua e EWZ, substituindo uma planta de cogeração que operava com gás natural e diesel e alcançando uma redução maciça nas emissões de CO.2.

A nova planta produz 48GWh de eletricidade por ano e 221 GWh de vapor para o Aquecimento Distrital, que fornece calor industrial às empresas da área industrial em que está localizado. O combustível é aparas de madeira colhidas de forma sustentável das florestas e fornecidas por fornecedores em um raio máximo de 100 quilômetros.

Recepção, armazenamento e dosagem: um processo seguro e confiável realizado pela Vecoplan

Os caminhões entregam a biomassa na área de recepção da planta. O processo de descarregamento dura 15 minutos, durante os quais o material a granel é depositado em dois descarregadores de corrente de arrasto. Esses dispositivos movem, dosam e transferem para o próximo estágio.

A biomassa é armazenada em quatro silos de armazenamento do tipo caixa. As fitas de suprimento possuem um ímã que remove objetos de metal, como parafusos e pregos, entre outros sistemas de seleção e controle. Também possui duas estações onde são coletadas amostras do material processado.

Os parafusos de medição alimentam gradualmente o combustível nas correias transportadoras, que por sua vez o transportam para a tremonha de alimentação do forno. A partir daí, a caldeira é alimentada continuamente com combustível por parafusos de descarga. Vecoplan Todos os componentes são dimensionados para atender aos ciclos de aceitação e aos requisitos de combustível, garantindo uma operação eficiente e segura na planta.

Resultados convincentes

Com uma eficiência total de 86%, a planta de cogeração com biomassa Sisseln excede em muito os requisitos da certificação Naturemade-Star. Este selo de aprovação suíço é usado para certificar instalações que geram energia de maneira ecológica.

Os promotores se comprometeram contra as mudanças climáticas, porque cada metro cúbico de biomassa que substitui os combustíveis fósseis impede a liberação de 600 kg de dióxido de carbono no meio ambiente. Isso é equivalente a cerca de 35.000 toneladas de CO2 ao ano.

fonte: www.Madera-sostenible.com

Desde 2013, a Junta de Castela e Leão realiza um importante programa de ações de economia e eficiência de energia promovidas pela Sociedade Pública de Infraestrutura e Meio Ambiente de Castilla e Leão (SOMACYL).

Desde 2013, a Junta de Castela e Leão realiza um importante programa de ações de economia e eficiência de energia promovidas pela Sociedade Pública de Infraestrutura e Meio Ambiente de Castilla e Leão (SOMACYL).

No âmbito deste programa, a SOMACYL realizou 30 ações para o substituição de combustíveis fósseis por biomassa, através da instalação de caldeiras individuais e redes de aquecimento centralizado que usam pellets e aparas de madeira como combustível.

Uma das ações realizadas é a recentemente concluída rede de calor de biomassa do complexo “Fuentes Blancas”, que foi projetada para fornecer aquecimento e água quente sanitária a três edifícios pertencentes ao Conselho Provincial de Burgos: a Residência Assistida, a Faculdade e o Lar de Idosos. A existência de edifícios assistenciais obriga a garantir com total certeza o suprimento de energia 24 horas por dia, 365 dias por ano.

Os três edifícios tinham caldeiras usadas como combustível gás natural e a ser substituído por combustível de biomassa, especificamente por lascas de madeira, das montanhas de Castilla e Leão. O complexo também possui uma pequena instalação solar térmica existente, que continua a apoiar o fornecimento de ACS.

A planta de produção de calor tem um potência térmica instalada de 1.500 kW úteis, por meio de uma única caldeira de biomassa do fabricante COMPTE-R com tecnologia de grelha móvel.

Sistema de alimentação usando toploader e redler

O silo onde o chip está armazenado é um silo com uma superfície de 150 m2, equipado com um sistema toploader e um transportador do tipo redler. O carregador superior é responsável por alimentar automaticamente a lasca ao redler, graças a uma dobradiça superior móvel. Com esse novo sistema, o chip é sempre mantido empilhado, aproveitando melhor o espaço disponível e permitindo também possibilidade de descarga rápida de 2 caminhões móveis de piso ao mesmo tempo.

A produção anual de energia útil é estimada em 3.150.000 KWh / ano, o que significa um consumo anual de aparas florestais de 1.100 toneladas / ano.

A instalação possui um tanque de reserva com capacidade total de 30.000 litros. A rede de tubulações começa no tanque de reserva, conectando a nova sala de caldeiras de biomassa às salas de caldeiras dos 3 edifícios. O referido tubo foi fabricado em aço pré-isolado e passa subterrâneo, com um comprimento total de 1.950 metros.

Na Catalunha, o uso de pelotas e outros biocombustíveis aumentou significativamente. Isso permitiu a valorização dos produtos extraídos da limpeza florestal.

Há uma demanda crescente por biomassa na Catalunha, um tipo de energia renovável que produz água quente e aquecimento sem precisar usar combustíveis que afetam as mudanças climáticas, como diesel ou gás natural. É também, e acima de tudo, uma boa maneira de regenerar e gerenciar a madeira das florestas.

Nos últimos sete anos, a produção na Catalunha cresceu mais de 800%, de acordo com dados do Observatório Florestal da Catalunha, e ultrapassou 80.000 toneladas por ano.

Uma maneira muito prática e econômica de usar biomassa são os pellets

Na Catalunha, existem seis fábricas que fabricam pellets com a mais alta certificação de qualidade européia. Para produzi-los, eles aproveitam, por exemplo, a serragem gerada com a construção de paletes de madeira para fazer pellets, um combustível que não para de crescer.

Alfonso Porro, fabricante de pelotas ENplus e administrador da J. Martorell Pallets, garante que a qualidade com que trabalham nos faz prever um futuro promissor. "Cada vez que o produto está melhorando. Os regulamentos e certificações tornam este produto mais reconhecível e, portanto, acreditamos que o crescimento, tanto em instalações quanto em conscientização, fará com que esse mercado continue a progredir."

Caldeiras de biomassa de equipamentos de tamanho médio, como escolas, hotéis ou piscinas, são os principais clientes dos produtores, que ainda vêem muito espaço para crescimento.

Madeira sem outro uso é outro grande recurso de biomassa na Catalunha

É obtido de árvores que são descartadas para outros utilitários. Nos últimos dez anos, esse recurso natural registrou um aumento espetacular de 628%, e espera-se que em 2019 as 327 mil toneladas de 2018 sejam superadas por muito tempo.

De acordo com Pere Sala, gerente da Sala Forestal: "O manejo florestal sustentável ainda está em déficit. Existem muitas instalações que usam combustíveis fósseis que podem ser claramente substituídas de maneira muito rápida e automática".

Os proprietários de florestas estão percebendo o aumento da demanda por biomassa, embora vendê-los, dizem eles, não seja um negócio. Isso sim, Permite pagar pelas tarefas de limpeza e gerenciamento da fazenda.

Josep Maria Tusell é proprietário e engenheiro florestal: "Atualmente, o valor da biomassa não justifica fazer um corte. Mas abriu um mercado para colocarmos alguns produtos que, de outra forma, não teriam mercado. Refiro-me a madeira de baixa qualidade ou madeira de tamanho pequeno, que são trabalhos que, se não, devem ser feitos sem poder vender este produto."

O consumo de biomassa para aquecimento também disparou

De fato, nos últimos anos, houve uma mudança de tendência, pois, antes de exportar a maior parte da biomassa produzida na Catalunha, agora é consumida localmente. Com essa biomassa local, eles já abastecem algumas cidades inteiras, como Vilaplana, em La Noguera. Uma caldeira de biomassa central fornece água quente e aquecimento para todas as casas da cidade. Eles não consomem mais diesel.

A biomassa vem do corte seletivo de árvores para perfurar a floresta, como Antonio Reig, prefeito de Baronia de Rialb, explica. "Será administrado pelos próprios moradores, através de uma empresa especializada. Todos os anos vamos cortar alguns hectares de floresta e a produção florestal que sai desses hectares. Ele nos devolverá em biomassa, e teremos água quente e aquecimento gratuitamente. "

Os moradores de Vilaplana, como explica Mercè Codina, estão satisfeitos com a mudança. A interrupção do uso de suas caldeiras a diesel ou a pellets individuais lhes proporcionou conforto. "Agora não sentimos ruído ou cheiro de fumaça. A água também vai bem com uma boa temperatura."

Teresa Cervera, do Generalitat Forest Property Center, explica que o corte de árvores não é apenas para operar a caldeira, mas também para evitar incêndios. " Quando o corte aumenta a taxa de fixação de carbono das árvores restantesPorque crescem mais, têm menos concorrência e crescem mais. E, portanto, por outro lado, como fazemos prevenção de incêndio Paramos de emitir carbono em caso de incêndio ".

fonte:

https://www.ccma.cat/324/la-produccio-de-biomassa-per-a-calderes-creix-el-800-en-set-anys-a-catalunya/noticia/2979834/

https://www.ccma.cat/324/una-caldera-central-de-biomassa-abasteix-vilaplana-daigua-i-calefaccio/noticia/2979514/?